Строительство завода по производству керамических строительных материалов

Описание проекта

Целью настоящего проекта является строительство современного завода по производству керамических строительных материалов в Оренбургской области (пос.Энергетик, Новорского р-на) на базе Биш-Обинского и Кумакского месторождений огнеупорных глин.

Продуктом производства Новоорского кирпичного завода является кирпич и камни керамические по ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические» и кирпич лицевой по ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни облицовочные».

Проектом определена производственная мощность объекта 156 тысяч т. готовой продукции в год 60 миллионов штук пустотелого кирпича в год массой одного изделия 2, 6 кг. (при заданной номенклатуре производства — производительность 105 миллионов штук условного кирпича в год нормального формата «1 NF» производственная мощность объекта 275 тысяч т. готовой продукции в год. 105 млн шт.).

Требуемый объем вложений в строительство объекта 50 млн евро или 3 500 000 000 руб. (при курсе 70 руб.) в т. ч.:

 общестроительные работы 6 820 300 евро – 477 420 860 руб.

 комплексное техническое оборудование (импорт) 14 163 050 евро – 991 413 290 руб.

 прочее оборудование и затраты 11617 010 евро – 813 190 510 руб.

 автотранспортная техника 1 054 500 евро – 73 815 250 руб.

 оборотные средства – 1 144 160 090 руб.

Срок строительства завода – от 1 года 2 мес. до 1 года 6 мес.

Срок окупаемости – от 4, 7 года до 6, 6 лет при выпуске 105 млн. шт. условного кирпича в год заданной номенклатуры нормального формата( I NF).

Сырьевая база — глина Биш-Обинского участка Кумакского месторождения Оренбургской области подвергнута испытаниям в институте ВНИИстром на Опытном заводе. Испытания представлены как лабораторные, так и полупроизводственные. По степени пластичности сырье относится к группе глинистого высокопластичного сырья. По содержанию кварца сырье относится к группе со средним содержанием свободного кварца. По данным полузаводских испытаний рекомендуется следующий состав керамических масс: — глина — 80 % — горный песок — 20 %. Срок сушки кирпича полнотелого кирпича — 72 часа; Срок сушки пустотелого кирпича-42 часа. Температура обжига -950 град. С. В целом сырье рекомендуется для производства кирпича методом пластическогоформования и по своим свойствам кирпич соответствует требованиям ГОСТ 530 — 95

Основными потребителями кирпича являются строительные организации, занимающиеся жилищным, промышленным и другим строительством, оптовые фирмы и население, использующее керамический кирпич для индивидуальных бытовых целей и строительства.

Организационные и управленческие риски.

Инициатор проекта имеет управленческий опыт и привлекает к реализации проекта специалистов, имеющих значительный опыт работы в данной сфере. Особенность производственного цикла и технологии определяет первостепенную роль квалификации технологов проекта. Требования к рабочим менее значительны, поскольку производство будет осуществляться на современном автоматизированном оборудовании. Таким образом, организационные и управленческие риски являются низкими, вероятность возникновения каких-либо убытков, связанных с данными видами риска, минимальна.

Риски материально-сырьевого обеспечения.

Риски материально-сырьевого обеспечения для данного предприятия незначительные, так как в инициатор проекта заключил договоры аренды карьеров, способных снабжать производство необходимым сырьем.

Производственные и технические риски.

Производственные риски связаны с возможными потерями в процессе производства, снижением продуктивности и производительности предприятия. Степень данного риска можно считать умеренной, так как данному виду возможных потерь подвержены все предприятия отрасли. Снизить уровень данного риска возможно при использовании необходимых мер контроля за производством продукции и установлению необходимых требований к профессионализму сотрудников предприятия. Технические риски связаны с возможностью износа техники и оборудования в течение времени. Данный риск будет контролироваться посредством мониторинга состояния техники и оборудования и проведением своевременного профилактического ремонта по мере необходимости. По мере изнашивания будет производиться своевременная замена изношенных частей.

Финансовый риск представляет собой риск увеличения стоимости проекта, а также увеличения срока его окупаемости. Риски покрываются детальной проработкой финансовой части проекта, подбором оптимальной структуры финансирования. Проведенный финансово-экономический анализ проекта показывает достаточность генерируемых им денежных потоков для финансирования своей будущей деятельности с учетом определенного запаса прочности.

Степень социального риска в настоящем проекте низкая, что объясняется высокой социальной значимостью проекта, так как реализация проекта позволит создать большее количество рабочих мест, обеспечить благоприятные и безопасные условия труда, увеличить налогооблагаемую базу региона и стимулировать развитие смежных производств. Также на предприятии будет проводиться страхование жизни производственных работников. Оплата труда на предприятии планируется на уровне выше среднего по области, работники будут обеспечены социальным пакетом.

Экологический риск — вероятность возникновения отрицательных изменений в окружающей среде, включая отдаленные последствия, вследствие отрицательного воздействия на окружающую среду. С целью снижения данного риска на предприятии планируется проводить систематическое выявление и изучении рисков, которые характерны для данного вида деятельности, регистрацию данных по состоянию окружающей среде, а также вести экологический аудит.

Риск возникновения форс-мажорных обстоятельств обусловлен вероятностью возникновения стихийных бедствий и противоправных действий. Стихийные бедствия относятся к непредсказуемым и не предотвращаемым ситуациям.

На данном этапе проведена определенная работа:

1. Проведены кадастровые работы, оформлен в аренду земельный участок под строительство завода площадью 12 га.
2. Получено заключение санитарно-эпидемиологической (гигиенической) оценки.
3. Проведены инженерно-геодезические и инженерно-геологические изыскания.
4. Получены разрешения на подключение к инженерным сетям согласно расчетам в потребности данного производства (газ, электроснабжение, коммуникации), и железнодорожной магистрали.
5. Проведены топографические съемки под проектирование газопровода, электроснабжения, подъездной дороги земельного участка.
6. Выполнен технический проект-рабочая документация главного производственного корпуса завода.
7. В близости места строительной площадки имеется автомобильная и железная дорога.
8. Получено разрешение на строительство кирпичного завода.
9. Заключен договор на поставку оборудования с фирмой «Ханс Лингль Анлагенбау унд Ферфаренстехник ГмбХ & Ко КГ» г. Крумбах, Германия (ЛИНГЛ).