Повышение эффективности угольных шахт, благодаря предварительной деметанизации угольных пластов

Описание проекта

РЕЗЮМЕ

к проекту «Комплексная разработка повышения эффективности

угольных шахт, благодаря предварительной деметанизации угольных

пластов и утилизации метана, с производством из него

кормового белка и автолизата микробиологическим способом».

Москва 2017г.

1.Актуальность темы.

Несмотря на большую работу, выполняемую угольными компаниями по повышению безопасности труда шахтеров, периодически имеют место аварии с пожарами и взрывами метана с тяжелыми последствиями.

На угольных шахтах России выбрасываются миллиарды кубометров метана. Метаноносность одной шахты достигает 20 млн. м3 в год.

Метан как источник углерода и водорода может быть великолепным сырьем для производства белковой массы, в частности кормового белка (гаприна).

В 80-е годы, в СССР, по заданию АН СССР, Минуглепрома, Министерства образования, Госстроя, Госплана и ГКНТ был разработан и испытан микробиологический способ производства биомассы из метана угольных шахт.

Получено более 10 авторских свидетельств на это изобретение. Заключение Минздрава СССР на применение гаприна в производстве

кормов имеется.

Дальнейшая работа по развитию этого способа связана с началом приватизации и была прекращена по двум основным причинам:

1.1.Производство кормового белка из метана природного газа на Светлоярском биохимзаводе Волгоградской области было прекращено в 1991 г. из-за нерентабельности, так как использование покупного природного газа значительно, (примерно на 40%) увеличивало себестоимость продукции. Всего на этом предприятии было произведено около 10000 т гаприна.

1.2.Испытания микробиологического способа в угольных шахтах Донбасса для снижения концентрации метана в выработках и тупиках были прекращены в 1992 г. в связи с приватизацией угольных шахт.

2. Цель проекта.

2.1.Повышение производительности труда шахтеров, благодаря деметанизации угольных пластов перед добычей угля.

2.2.Практически полное исключение возможности появления взрывных концентраций метана в забое и отработанных участках угольной шахты.

2.3.Утилизация каптажного метана с производством из него кормового белка (гаприна) автолизата (патент ООО «ЭКОНЭФ» №2571853).

3.Научные разработки

3.1.Проверка в лабораторных условиях качества кормового белка (гаприна) и его автолизата из шахтного метана.

3.2.Проработка оптимальных схем скважинного ввода суспензии микробиологической массы в угольные пласты и поверхностного ее нанесения в отработанных участках.

3.3.Создание опытно-промышленной установки по производству и использованию гаприна и автолизата на угольной шахте.

3.4.Анализ изменений микроклимата в различных участках угольной шахты после внедрения микробиологического способа.

3.5.Проведение промышленных исследований на с/х животных и рыбах эффективности использования гаприна и его автолизата в составе кормов.

3.5.Маркетинговые исследования.

4.Экономические показатели

4.1.Ожидаемый рост производительности труда – 15- 20%.

4.2.Научные разработки - 60 млн.руб.

4.3.Разработка проектной документации (опытная уст-ка и головная для выбранной угольной шахты - 50 млн.руб.

4.4.Конструирование и изготовление нестандартного

Оборудования - 325 млн. руб.

4.5.Приобретение стандартного оборудования - 65 млн. руб.

4.6.Приборы и измерительная оргтехника - 25 млн. руб.

4.7.Строительно-монтажные работы головного комплекса - 50 млн.руб.

4.8.Пусконаладка - 15 млн. руб.

4.9.Непредвиденные работы - 9,5 млн. руб.

ВСЕГО: 599,5 млн. руб.

Ожидаемая отпускная цена сухого товарного гаприна – 35 руб/кг

Тоже автолизата - 45 руб/кг

При средней метаноносности угольной шахты 15 млн. м3/год будет произведено 5000 т гаприна. 50% гаприна уйдет на производство автолизата.

Объем реализации гаприна: 5000-2500= 2500 т/год.

Реализация продукции: гаприна 2500*35*103=87500000,0 руб/год .

Автолизата 2500*45*103=112 500 000,0 руб/год .

Всего реализация продукции - 200 млн. руб./год.

С учётом повышения добычи угля на 15-20%, окупаемость затрат составит не более 3х лет.

АльянсТектильПром