МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД

Описание проекта

МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД.

Проект для инвестирования предполагает выкуп Механического завода, находящегося в Мурманской области. Статус предприятия АО. Все здания, сооружения, оборудования находятся в собственности предприятия, земля в долгосрочной аренде. Предприятие имеет свои железнодорожные и автомобильные подъездные пути. Предлагаю долевое участие в этом проекте, — 50/50. Ваше участие в проекте -этоденьги на покупку 50% + 1 голоса для вхождения в бизнес, мои же — знание, опыт, команда и организация производства на предприятии таким образом, что за первые 2 года выплачиваются Собственнику остаток суммы и производится возврат инвестиций Инвестору.

Я — Инициатор проекта, и мне нужны инвестиции, кредитные средства или займ в сумме 25 млн. руб., сроком на 18 месяцев.

По договоренности с Инвестором, возврат инвестиций ему будет произведено по истечению 15 — 18 месяцев, а Собственнику выплачивается остаток суммы в течении второго года. В течении этих двух лет мы(Инвестор и Инициатор) получаем также дивиденды по итогам работы каждого года не менее 3млн.руб. каждый.

По моему мнению с Собственником необходимо вести разговор по порядку покупки его бизнеса следующим образом (я это ему озвучивал), первый транш за покупку предприятия Инвестор выплачивает Собственнику не более 25 млн.руб… Стоимость предприятия при ее фактическом состоянии на сегодняшний момент оценивается в 50млн.руб. Сумма на мой взгляд, не окончательная, раньше она оценивалась (стоимость) в 100-110 млн.руб.(да она по чистым активам и методом дисконтирования стоила столько). По стоимости предприятия можно и нужно будет еще торговаться с Собственником

Само предприятие очень перспективное, со всеми необходимыми специалистами и рабочими, чистой, отлаженной и прозрачной бухгалтерией, имеет все необходимые средства производства и коммуникациями.Существует на рынке с 1991г. Управленческий аппарат будет создан из квалифицированных специалистов, кое- кого придется поменять. Команда у Инициатора проекта есть. На этом предприятии можно производить все, что необходимо промышленным предприятиям региона разной направленности.

Инициатор за счет внедрения новых технологий, за счет организации выпуска новой продукции с высокой добавочной стоимостью, за счет снижения себестоимости продукции, за счет организации новых производств увеличивает минимум в 1.5 раза объемы производства при тех же производственных мощностях предприятия При этом соответственно растут объемы выручки и чистой прибыли. Выручка увеличится до 450 -500 млн. руб. в год, чистая прибыль составит минимум 45-50 млн. руб.

Основной продукцией предприятия являются отливки из черных, цветных металлов и любых сплавов, изделий с механической обработкой, модельные комплекты, запасные части и узлы технологического оборудования для горно-обогатительных, горно-металлургических предприятий и для предприятий машиностроения

АО включает в себя следующие технологические участки:

— модельный;

— литейный;

— формовочный,

— участок механической обработки изделий;

— участок изготовления и сборки металлоконструкций;

— склад металла, а так же другие вспомогательные участки (автотранспортный и т.д.).

Таким образом, выполняется полный комплекс работ по изготовлению отливок:

— проектирование и изготовление модельной оснастки;

— производство самих отливок;

— механическая обработка отливок;

— изготовление металлоконструкций и специального оборудования.

Марки сплавов, выплавляемые и используемые для изготовления продукции:

• углеродистые стали;
• легированные и специальные стали;
• серый, жаростойкий и износостойкий чугун;
• бронзы, латуни, медь;
• алюминиевые сплавы;
• другие стали и сплавы по техническим условиям заказчика;
• жаростойкие стали и т.д.

Контроль по химическому составу осуществляется во время ведения плавки с помощью спектрометра «АРГОН-5СФУ».

Литейный цех оснащен следующим плавильным оборудованием:

1. дуговые сталеплавильные печи емкостью 3 т и 1, 5 т;
2. индукционные плавильные комплексы емкостью 0, 5 т и 0, 16 т;
3. медеплавильная печь сопротивления емкостью 0, 62 т.

Для термической обработки стальных и чугунных отливок используется печь с выкатным подом (ПВТ-1, 2-6000) емкостью до 6 т.

Заливка осуществляется в формы с жидкостекольным по СО2-процессу или песчано-глинистым наполнителем, а так же металлические кокили.

АО имеет комплекс вакуумно-пленочной формовки (ВПФ). Отливки, полученные методом ВПФ, отличаются повышенной чистотой поверхности и высокой размерной точностью. Поверхность отливок при этой технологии становится более чистой (повышение размерной точности и уменьшение шероховатости поверхности отливок); устраняются дефекты отливок по вине формовочных материалов (зазоры, газовые раковины, пористость и т.д.), существенно повышается выход годного продукта.

Имеется в работе новая дробеметная камера, с помощью которой автоматически производится очистка поверхности отливок. Новое оборудование позволяет значительно уменьшить ручной труд обрубщиков

Масса выпускаемых отливок литейным цехом:

1.из медных сплавов — массой до 600 кг; 2.из углеродистой стали — массой до 2 тонн; 3.из чугуна — массой до 4 тонны; 4.из нержавеющей стали — массой до 500 кг; 5.из алюминиевых сплавов — массой до 100 кг.

При существующем оборудовании есть возможность увеличить массы отливок, кроме отливок из медных и легких сплавов.

Участок механической обработки оснащен парком токарных, фрезерных, карусельных, расточных, сверлильных станков и способен полностью производить обработку отливок согласно требованиям чертежей заказчика.

Механосборочный участок производит штучную специальную продукцию для горно-обогатительных, горно-металлургических комбинатов и для судостроения, механическую сборку изделий из металла и собственного литья, производит изготовление и сборку легких агрегатов, механическую сборку средних и тяжелых агрегатов, литейного оборудования.

Есть все условия для расширения объемов производства, внедрения новых технологий, повышения экономической эффективности предприятия.

АО — это действующее предприятие с офисами, сотрудниками и рабочими, с положительными бухгалтерскими балансами, своей производственной историей и хорошей репутацией.

Окупаемость всего проекта 24-27 месяца.

Как Вы понимаете, экономическая эффективность предприятия зависит от квалификации руководителя и его команды, от технически грамотно проводимой ими производственной, экономической и технической политики.

Предприятие находится в промышленно развитом регионе, в окружении 7(семи) Горно – Обогатительных Комбинатов, Горно-Металлургического Комбината – филиала НОРНИКЕЛЯ, военных и гражданских судоремонтных заводов, «АЭС», которым очень требуется продукция АО. Эти все предприятия исправно и в срок платят за размещенные заказы. У автора проекта и АО существует база потенциальных клиентов не только по Кольскому полуострову, но и по всей России. Поэтому вопрос о загруженности предприятия заказами никогда не будет стоять.

По совместному сотрудничеству с Инвестором возможны разные варианты. Инвестор может предложить свои условия для обсуждения. Но какой бы вариант не выбрал Инвестор, возврат вложенных им средств непременно будет произведен в согласованные с ним сроки. Это краткое резюме проекта. Готов ответить на все вопросы.

Что еще очень важно для предприятия — рядом Европа. Для осуществления экспортных операций с Европейскими компаниями, есть железная дорога, автодороги, морской путь(порты). При торговле с Европой продукцией предприятия и не только, лучшей логистики не придумаешь. Европе многое можно предложить, предприятие в силу своего местоположения обязано будет ориентироваться на поставку своей и другой, востребованной на Западе, продукции на экспорт.

1.Продукция, производимая заводом.

Примерный перечень продукции, выпускаемой предприятием я могу показать при Вашей заинтересованности по e-mail.