Организация производства переработки коммунальных и промышленных отходов в энергетическую продукцию

Описание проекта

1. Резюме

ООО «ТРОЯНЫ» представляет инвестиционный проект "Организация производства переработки коммунальных и промышленных отходов в энергетическую продукцию" для предоставления Инвестору, руководству Камчатского края и профильным структурам информации о возможности применения передовых технологий переработки коммунальных и промышленных отходов в создании проектного предприятия - ООО «Энергия и ресурсы Камчатки» (КАМЭР) - современного и высокодоходного.

Цели проекта:

- Создание самоокупаемого производства переработки от 85 тыс. т. до 130 тыс. т. несортированных коммунальных и промышленных отходов с рентабельностью инвестиций от 57% годовых;

- Создание технологических мощностей для производства до 80 т/сутки котельного, печного топлива;

- Обеспечение глубины переработки отходов до 99%;

- Мониторинг - обеспечение адресного приёма отходов (созданием реестра образования и утилизации отходов) до отдельного юр. лица;

- Создание новых высокооплачиваемых рабочих мест

Задачи проекта:

- Создание производства переработки коммунальных и производственных отходов без воздействия на окружающую среду;

- Максимальное использование энергетического потенциала перерабатываемых отходов;

- Обеспечение безопасных условий труда для персонала

Проблема утилизации отходов производства и быта актуальна для любого региона на территории РФ. Учитывая отсутствие переработки вторичного сырья в Камчатском крае и нерентабельность его вывоза (кроме лома металлов) в материковую часть РФ, мы предлагаем создать современное предприятие по приёму не сортированных отходов для переработки их в ликвидную продукцию.

Проектное предприятие «КАМЭР» (ООО Энергия и Ресурсы Камчатки) предполагает переработку от 85 до 130 тыс. тонн отходов в год (240 т. – 360т./сутки), с воздействием на окружающую среду не более, чем от котельной, работающей на природном газе. Технология приёмки и сортировки ТКО предусматривает очищение от балласта, основной составляющей морфологического состава ТКО, синтетической и натуральной органики. Подготовленная к термической переработке масса отходов, представляет собой органический микс (ОМ) и является ценным сырьём и углеродным материалом для производства энергетических продуктов. ОМ – это высушенная и измельчённая органическая составляющая ТКО (54% от общей массы). Инновации проекта, применяемые в технологических процессах производства переработки отходов предусматривают максимальное использование энергетического потенциала углеродосодержащего сырья, получая при этом:

- Электрическая энергия (пиковая нагрузка 1,5 МВт/час, рабочая – 1,05 МВт);

- Тепловая энергия не менее 2 Гкал/час;

- Жидкое котельное и печное топливо от 45 т/сутки.

Потребность местных котельных в мазуте не менее 70 тыс. т/год

Предложенная потребителю стоимость услуг и продукции будет не выше средней по стране, что обеспечивается и достигается суммарными благоприятными факторами – технологичностью процессов производства, сырьевым обеспечением и рациональностью.

Новый подход к утилизации ТКО предусматривает переработку практически всего морфологического состава отходов производства и быта. Основа технологии переработки ТКО – непрерывный низкотемпературный пиролиз ОМ без воздушного дутья и газификация остаточного полукокса. Термическая деструктуризация продуктов пиролиза и воды, при создании регламентированных условий, позволяет обеспечить получение газообразного и жидкого углеводородного топлива.

В процессе переработки отходов образуется измельчённый зольный остаток – сырьё для производства органоминеральных удобрений. Отогнанный из отходов остаток воды будет использован в собственных технологических процессах. Неорганическая масса отходов, измельчённая в процессе переработки до фракции 30 мм ( камни, стекло, керамика, чёрные и цветные металлы) дополнительно подвергается обеззараживанию высокотемпературными топочными газами и далее после отбора металлов, может использоваться для отсыпки подготовленной под тепличное хозяйство территории или для рекультивации существующих полигонов захоронения ТКО. Предполагается, практически 100% глубина переработки коммунальных отходов.

Производственный цикл предприятия «КАМЭР» разделён на технологические бизнес-процессы, где выходные параметры одного процесса, являются входными параметрами для другого процесса, что упрощает контроль качества работы бизнес-процессов, их параметров и оперативного вмешательства в производство.

Для размещения предприятия инновационного проекта «КАМЭР» выделена частная территория 1га , где будут размещены два быстровозводимых зданиях ангарного типа, с санитарной зоной не более 500 м. Эти площади позволят обеспечить персонал производственными и бытовыми помещениями, и разместить оборудование основных бизнес-процессов предприятия:

§ Бизнес- процесс подготовки сырья включает:

- мониторинг (происхождение и количество) поступающих отходов, в том числе и жидких (ЖБО);

- радиационный контроль поступающих отходов;

- накопление объёма отходов для непрерывной переработки;

- дробление поступающих отходов, в т. числе и КГМ;

- гидросепарацию (отделение неорганической массы: камни, стекло, керамика, металлы);

- озоновую очистку оборотной воды;

- термическое обеззараживание неорганики;

- отделение металлов;

- доизмельчение и сушку ОМ;

- накопление 2-х суточного объёма ОМ;

- подачу ОМ в процесс пиролизной переработки.

§ Бизнес-процесс пиролизной переработки ОМ включает:

- приём ОМ в бункер накопления;

- термическую переработку ОМ и полукокса пиролиза;

- обеспечение тепловой энергией процесса сырьевого обеспечения;

- выдачу парогазовой углеводородной смеси в БП производства котельного ( печного) топлива.

§ Бизнес- процесс производства котельного, печного топлива включает:

- производство котельного, печного топлива и ЭПГ (энергетический пиролизный газ);

- хранение недельного объёма производства печного топлива;

- выдачу ЭПГ в БП пиролизной переработки ОМ;

- выдачу тепловой энергии сторонним потребителям.

§ Бизнес-процесс генерации электрической энергии включает:

- газгольдерное накопление рабочего количества ЭПГ;

- модульное размещение газопоршневых установок;

- выработку электрической энергии для собственных нужд предприятия;

- выдача электрической энергии сторонним потребителям.

Цена утилизации отходов для клиентов предприятия инновационного проекта «КАМЭР» будет ниже, чем на существующем полигоне захоронения.

Дополнительным сырьём для термической переработки могут быть отходы деревообработки, отходы животноводства и рыб перерабатывающих производств, автомобильные покрышки, отходы мягкой кровли, торф.

Предприятие проекта имеет законченный экологический цикл, то есть не только перерабатывает отходы, но и само является практически безотходным.

Миссия предприятия «КАМЭР» – «Улучшение экологической обстановки в регионе с предоставлением клиенту востребованных энергетических продуктов»

Команда управления компании состоит из квалифицированных кадров, имеющих персональный опыт деятельности в соответствующих должностях не менее 5 лет. Начальники производственных участков и технический персонал операторов будут проходить обучение и принимать непосредственное участие при монтаже технологических модулей, изучая их устройство и обслуживание. Эта категория в основном будет комплектоваться из сокращаемых военнослужащих – преимущественно офицеров и специалистов электромеханических подразделений атомных подводных лодок.

Все мероприятия и действия внутри бизнес - процессов, сопутствующих эффективному качественному достижению цели, от договоров на поставку сырья до получения средств за реализованную продукцию сформированы в функционалах должностных инструкций согласно штатному расписанию предприятия. Эффективная работа команды заключается в понимании и знании каждым участником о связях между целями, методами работы и задачами. Деятельность сфокусирована в достижение результата, с учётом понимания каждым членом команды методов работы и задач, которые ему присущи и приведут к успеху.

Бизнес-модель нашего проекта создана как принципиальная модель работы бизнеса перерабатывающего предприятия. Где эффективность бизнес - модели обеспечивается соответствием внешних и внутренних возможностей компании, её соответствием стратегическим целям развития компании и согласованности между собой работы и построения основных её подразделений.

Штатное колчество работников предприятия – 68 чел., средняя з/плата – 78 823 рублей. Налоговые платежи в бюджеты всех уровней не менее 70 000 тыс. рублей в год.

В экономических расчётах проектного предприятия учтены затраты на ежегодный аудит в размере 5% от привлечённых инвестиций, страховые платежи – 8%. Ставка дисконта рассчитана для инновационного предприятия – 21,95%.

Годовой объём расходов при выходе предприятия на 100% мощность составляет 307 934 тыс. руб. включая налогообложение и возвратные платежи инвестору.

Показатели экономической эффективности проекта для средней загруженности производства:

- РР (срок окупаемости проекта) - 2,9 года;

- ДРР (дисконтированный ) - 5,2 года;

- NPV (за 7 лет, на расчётный год) – 122 746 тыс. руб.;

- IRR (внутренняя норма доходности) – 30,314%;

- PI (индекс доходности) – 1,25.

Маховик внедрения новейших технологий в промышленности раскручивается с каждым годом всё быстрее. Поэтому и предприятие переработки отходов в нашем регионе должно быть современным и эффективным, способным стать с «хирургической чистотой» гордостью края.

В год экологии 2017, объявленном в решении Президента РФ, мы, создав предприятие «НЭР», сможем предложить решение одной из самых злободневных задач в области переработки коммунальных и промышленных отходов производством ликвидной продукции, и, развивая, совершенствуя, полученный результат, переведём отходы в разряд сырьевой базы.

Генеральный директор ООО «КАМЭР» В.Ю. ТРИБУЦ