НОВЫЙ ТИП ПЛЕНОЧНЫХ ВЫПАРНЫХ АППАРАТОВ

Автор - ведущий инженер-теплофизик НИИ атомных реакторов. Опыт работы 30 лет: модернизация контуров охлаждения исследовательских ядерных реакторов РБТ-6 и МИР-М1, разработка установок глубокого упаривания на АЭС Бушер (Иран) и АЭС Куданкулам (Индия), разработка выпарных аппаратов для ЛАЭС-2 .

Публикацию и отзывы о новом выпарном аппарате можно посмотреть по ссылке: Use of drum film devices in radioactive waste conditioning technology

или

http://www.journal-of-nuclear-...

Особенности установок, обеспечивающие низкие дозовые нагрузки на персонал, безреагентность  и требуемые параметры упаривания дают особые преимущества на рынке оборудования по переработке жидких радиоактивных отходов (ЖРО) низкой и средней активности при стоимости переработки ЖРО от 500 до 8000 $/м3. Потребность на международном рынке в этих установках можно оценить по отзывам  к статье «Use of drum film devices in radioactive waste conditioning technology» (http://www.journal-of-nuclear-physics.com/?p=919&cpage=1#comments)

Потребность в предлагаемых вакуумно-дистилляционных системах в остальных отраслях промышленности необходимо оценивать исходя из их преимуществ (отсутствие отложений, высокая степень очистки дистиллята выпара и достижимого уровня концентрации, низкие энергозатраты)

Новый тип выпарного оборудования, имеющий преимущества при упаривании растворов, склонных с накипеобразованию на теплообменных поверхностях.

Конкурентные преимущества:

- Вакуумная дистилляция в пленочных испарителях барабанного типа: простой принцип – эффективный результат!

 - Рециркуляция тепловой энергии обеспечивает высокую эффективность процесса и отпадает необходимость в греющем паре и в контуре охлаждения;

 - Барабанный пленочный испаритель с системой самоочистки обеспечивает непрерывный цикл работы без ухудшения параметров теплопередачи;

 - Автоматический режим работы при простой системе контроля и управления;

 - Возможность применения дополнительной системы доочистки вторичного пара;

-  Многофункциональность комплекса: дистилляция, экстракция, концентрирование;

 - Низкие требования к квалификации персонала;

-  В ядерной энергетике резко снижаются дозовые нагрузки на персонал из-за отсутствия необходимости в шомполении теплообменных трубок;

- Высокая ремонтопригодность;

 - Относительно низкая стоимость аппаратов и их монтажа;

 - Низкие эксплуатационные затраты;

 - Встраиваемость в непрерывный технологический цикл.

Пленочное испарение: 

Отсутствие кипения и капельно-аэрозольного уноса с поверхности пленки

Плавное вращение сосуда: 

Отсутствие брызг и пониженное пенообразование в случае наличия поверхностно-активных веществж

Стратификация по плотности упариваемого раствора (сосредоточение тяжелых фракций и выпадающих осадков в нижней части)

Механическая очистка греющей поверхности:

Проведение механической очистки под уровнем упариваемой жидкости позволяет постоянно поддерживать работоспособность теплообменного аппарата без негативного влияния на степень очистки конденсата выпара