Создание предприятия по СВС металлургии

Описание проекта

Самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС) — экзотермический химический процесс, протекающий в автоволновом режиме типа горения и приводящий к образованию твердых продуктов.

СВС представляет собой режим протекания экзотермической реакции, в котором тепловыделение локализовано в узком слое и передается от слоя к слою путем теплопередачи, получивший название «твердого пламени».

«Твердое пламя» позволяет получать ценные и тугоплавкие металлы и материалы.

Технология

Достоинство технологии СВС заложено в самом принципе — использование выделяющегося тепла химических реакций вместо нагрева вещества от внешнего источника, поэтому СВС процессы успешно конкурируют с традиционными энергоемкими технологиями. Порошковую смесь (шихту) помещают в реактор и в газовой среде производят локальное инициирование процесса (зажигание). Затем происходит самопроизвольное распространение волны горения, охватывающую всю смесь, завершение реакции и остывание синтезированного продукта.

Другим достоинством СВС является эффект самоочистки - термодесорбция летучих примесей при температуре синтеза. Поэтому получающиеся продукты могут быть чище, чем исходные реагенты.

В органических системах основным преимуществом технологий в сравнении с традиционными схемами органического синтеза является исключение растворителей и их аппаратуры.

Применение СВС-продукции (материалов)

Продукты СВС могут применяться в различных сферах отраслях промышленности:

v машиностроении, металлургии,

v химической промышленности,

v электротехнике и электронике,

v авиационно-космической технике,

v строительной промышленности,

v в медицине в хирургии как материалы с эффектом запоминания формы и импланты,

v научном приборостроении,

v компоненты ВПК

СВС-производство позволяет выпускать:

v азотированные стали

v высокотемпературные нагреватели

v порошки карбида титана и абразивные пасты на их основе

v азотированные ферросплавы

v порошок три-нитрида кремния и гидрида титана

v высокотемпературных изоляторов,

v ниобата лития, нитрида кремния и нитрида бора

v детали для работы в абразивных и агрессивных средах

Эффективность СВС-процессов связано:

v с использованием химического тепловыделения

v высокими значениями температур и скоростей горения

v простотой аппаратурного оформления, высоким качеством продукции

v экономия всех исходных материалов

v прямой синтез готовых изделий

БИЗНЕС-ПРОЕКТ

Краткое описание проекта:

Цель проекта:

Извлечение прибыли из принципиально новых разработок в области технологий малой металлургии, синтез коммерческих материалов, существующих на рынке и выпуск новых. Номенклатура перечислена выше. Создание предприятия по выпуску данных материалов с коммерческой целью.

Краткий анализ рынка

На рынке специальных редких материалов, на сегодняшний день, остаются признанные лидеры Германия, Япония, США, только лишь по той причине, что они не ограниченны финансовыми возможностями на исследования в данной области. Тем не менее, материалы, разработанные и полученные в этих странах, объединяет одна отличительная особенность – чрезвычайно высокая цена. Поскольку они получены традиционными металлургическими способами. В отсутствии конкуренции рынок поделен между вышеуказанными лидерами. В том числе, в России, их доля составляет порядка 80%.

Основные потребители данной группы материалов:

v медицина

v машиностроение, металлургия

v нефтехимическая промышленность

v электротехника и электроника

v авиационно-космическая отрасль

v научное приборостроение

v ВПК

Общая стоимость проекта 110 млн. рублей.

Срок исполнения 8 месяцев.

Окупаемость 1,5 года с момента создания предприятия.

План выполнения проекта:

v разработка проектной документации на реактор (выполнено).

v построение экспериментальной модели реактора СВС (выполнено).

v лабораторные исследования

v научно-исследовательская работа, обкатка технологий получения новых и существующих материалов методом СВС

v патентные работы по результатам исследований

Практическая часть проекта подразумевает под собой реализацию полученных изысканий:

v создание производственной площадки (12 реакторов)

v организация материально-технического обеспечения

v подготовка высококвалифицированного персонала

v реализация коммерческой части проекта